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　　耐火浇筑料与其它不定形耐火材料的区别在于，施工后具有一定的凝结和硬化时间，但是我们在进行使用的时候会发现产品产生自粉化现象，下面就给大家介绍一下产品发生自粉化的现象原因：

　　1、石化工业炉的大多数装置中广泛采用以铝酸钙水泥为结合剂的耐火浇筑料作为衬里，其使用量非常大。

　　2、但在浇筑料衬里施工完成后，衬里表面在养护期内常出现自粉化现象，轻者影响到衬里的表面质量，严重者导致它的强度急剧下降。

　　3、这种情况在高温高湿的环境下容易发生，水泥用量大的轻质比水泥用量小的重质的更容易发生。

　　4、不含有结晶水的盐类，这类盐类的盐析不会带来晶型转变和体积变化，对它的表面强度没有太大的影响，只会影响表面质量。

　　5、在施工过程中的自粉化现象是由于铝酸钙水泥水化产物与大气中的CO2、SO2、H2S等酸性气体发生反应，导致水化产物分解，致使它的强度下降。

　　6、主要包括铝酸钙水泥的碳酸化反应、铝酸钙水泥与碱的碳酸盐反应以及铝酸盐水泥与亚硫酸盐反应三个化学过程。

　　7、在养护或自然干燥过程中随着水分的蒸发，一些可溶性碳酸盐、磷酸盐、亚硫酸盐等盐类的结晶析出，一部分含结晶水的盐类的风化、失水，晶型发生转变同时伴随着体积变化，加剧了强度损失。

　　耐火浇筑料是由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，其衬里发生自粉化现象实属正常，这是一种化学反应，当今后我们再遇到这种现象我们可以采取处理措施，恢复原来的样子就可以了。